可能故障原因及消除方法:
1、拉杆橡胶密封磨损。消除方法:紧固圆柱螺帽或更新橡胶密封。
2、吸浆管不严密、破损。消除方法:检查连接处,更新吸浆管。
3、进排水球阀不工作。消除方法:取出钢球,高压注浆泵,冲洗,检查阀座面与钢球密封是否严密,如有破损更新阀座。
4、吸水高度太高,吸水管太长。消除方法:降低高度,减少长度。
5、皮带打滑。消除方法:将皮带张紧。
6、缸套联接处密封不好,漏气。消除方法:更换O型密封圈。
注浆在混凝土浇筑完即可开始
一般情况,注浆在混凝土浇筑完即可开始,注浆施工时间2小时左右,不占用隧道任何作业工序时间。注浆管采用RPC注浆管,RPC管为水泥基材料,与混凝土粘接性能良好,淮安高压水泥注浆泵,且本身强度高,易于切割,便于衬砌台车脱模。注浆料采用各项指标达到或优于衬砌混凝土性能的充填砂浆,同时具有良好的流动性和可泵送性,微膨胀,可施工时间长,高压水泥注浆泵生产厂家,不泌水不收缩,凝结后强度高。注浆采用隧道智能注浆一体机,高压力可达8MPa,且设备走行及操作方便,作业强度小。
1、安装PRC注浆管并顶紧防水板。根据衬砌几何要求使改造后的模板就位后,将准备好的PRC 注浆管(兼做排气孔、观察孔)通过改造后的预留孔处进行“试穿”量测划线,确定检测衬砌厚度是否满足设计要求,具体标准以PRC注浆管顶住防水板长度 2cm为准。
2、记录PRC注浆管埋入深度。安装注浆管定位法兰,固定法兰与定位法兰之间放置密封胶圈,拧紧避免漏浆,将PRC管穿入顶紧防水板,RPC管下料长度以顶住防水板外漏 2cm。
3、注浆液制备及带模注浆。拱顶注浆原则上按照从低端向开始注浆。衬砌混凝土浇筑完成后及时进行注浆,注浆材料采用微膨胀水泥浆,高压水泥注浆泵报价,水灰比6:10;注浆采用隧道智能注浆一体机进行操作。浆液要求连续拌制,拌制过程中严格监控材料用量,确保浆液质量。
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