1、二衬模板顶部预留注浆管及注浆排气孔，同时兼做检查拱顶混凝土是否饱满的观察孔。
2、采用RPC注浆管、与二衬砼同强度的水泥浆、制浆注浆一体机等灌注设备，设备简单，走行及操作方便。
3、双搅拌注浆一体机操作简便，注浆在二衬混凝土浇筑完成约2-3小时后开始，一板二衬需要2h左右，不占用正常二衬施工时间。
4、带模注浆可在混凝土初凝时开始注浆，高压注浆泵生产厂家，且注浆压力远高于脱模后的注浆压力，提高衬砌混凝土与注浆处理浆液的整体性，修复各种混凝土缺陷。
5、带模注浆时，由于受到台车模板的保护，二衬混凝土不会破坏。一般混凝土浇筑压力超过6MPa，高压注浆泵价格，注浆浆液的压力一般不超过1.0MPa。
注浆泵(ZYB807)使用注意事项
(1)本注浆泵(ZYB80╱7)应使用L-HM68#或L-HM46#抗磨液压油约100L。L-HM68#抗磨液压油主要在环境温度高于20℃时使用;L-HM46#抗磨液压油主要在环境温度低于20℃时使用。请注意：不允许两种液压油掺和使用，也不允许随意使用其他型号的液压油代用，禁止使用普通润滑油。
(2)在油箱内加入符合要求的液压油，至液位计3/4处，新泵运转后，油缸及管道内会充满油液，此时，油箱内液面的位置会下降，必须再行补充，使液面始终保持在液位计3/4处，在使用过程中，当液面低于液位计1/2处时，应及时补充液压油。当液面低于液位计时，必须立即停泵加油。
(3)加油时，应用带洁净油嘴的油桶或滤油机，在空气滤清器或回油过滤器处加入;野外加油时，用布或其他面料挡好加油处，防止灰尘、沙粒等污物进入。
(4)使用单位同时具备2台或以上数量时，建议配备过滤精度为10μm或20μm的滤油机，根据使用情况不定期对液压油进行过滤。
(5)工作中，应经常观察回油过滤器上的压力表，南通高压注浆泵，当显示压力超过0.3MPa时，应更换滤芯。
注浆机输送管道应有牢固的支撑，高压注浆泵厂，尽量减少弯管状态，各接头连接牢固，管道上不得加压或悬挂重物。应进行空运转，检查旋转方向正确，传动部分、工作装置及料斗滤网可靠，方可进行作业。在使用水泥之前是需要注意以下的问题的。
先用泵将浓石灰水或石灰膏送入管道进行润滑，保证机器的正常运行。待运转正常始能向泵内放砂浆。灰浆泵须连续运转，在短时间内不用灰浆时，可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行，如停机时间较长，应每隔 3～5min 泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流动，以防凝结而阻塞。
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