控制过程包括:首先通过PLC读取称重传感器的值来采集两种不同液体的实时质量mA与mB,然后在PLC内部完成数算,得出两种液体的质量差Δm=mA-5mB,灌浆泵厂家,由PLC根据质量差通过PID控制算法来控制步进电机的正反转,灌浆泵厂家有哪些,从而实现溢流阀的开与关动作,终得到实际工程所需要的不同质量比。质量比控制精度与稳定灌浆持续时间相关,灌浆时间越长精度越高。据多次灌浆数据统计分析,灌浆泵厂家推荐,结果如下:灌浆持续时间在2 min内,比例误差率为±0.5%;灌浆持续时间在5 min内,比例误差率±0.2%;灌浆持续时间超过10 min,比例误差率±0.01%。同时,PLC实时读取压力传感器的值,当系统压力不等于设定压力时,PLC通过控制变频器来使系统的压力不断逼近设定压力,从而达到保压要求。保压范围的控制,是通过硬件和软件相互配合来实现的。硬件方面,根据不同的保压值选配不同型号的溢流阀,来控制压力上限值,一般常规低压灌浆0.3~0.6 MPa,溢流阀选用1.5 MPa;一般常规高压灌浆1.5~2.5 MPa,溢流阀选用4 MPa。软件方面,根据设定的压力值,系统会自动计算出双联泵驱动电机的输入工作频率,通过改变驱动电机的转速来调节灌浆流量和压力,实现保压目的。
RPC注浆管的特点是什么?
RPC注浆管
RPC注浆管是一种新型的水泥基注浆管,由超混凝土材料制成,并通过高温蒸汽等特定工艺生产养护。 与传统注浆管相比,具有以下特点:
1、强度高,能够抵抗混凝土的挤压力而不会;
2、对混凝土具有良好的附着力,与混凝土形成完整的粘结表面;
3、易于使用,可以切割和加工;
4、易于操作安装,可以预埋安装,也可以在混凝土浇筑和固化后钻孔;
5、耐久性好,使用寿命超过混凝土主体,满足免维护要求。
双液化学灌浆系统中,双联泵的两个出液口与液体混合器之间的其中一条管路上连接有一个溢流阀和一个电动调节阀;溢流阀的上游段管路上设置有压力表,以监测溢流阀的溢流压力值;溢流阀的溢流口通过管路连接至原料罐内;电动调节阀的阀轴与步进电机驱动连接,步进电机由PLC控制脉冲信号从而控制电机转动,以调节电动调节阀的开度,实现比例调节。双联泵的另一个出液口与液体混合器之间的管路上还设置有压力传感器,以通过PLC监控和调节管路压力。
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